高溫泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。
 

　　長期閑置高溫泵后導(dǎo)致泵損壞的原因分析：

　　1、由于所輸送介質(zhì)長期積壓在機(jī)械密封的端面不活動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生積碳尤其是機(jī)械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果本產(chǎn)品長期不運(yùn)轉(zhuǎn)物料就會(huì)和機(jī)械密封粘在一起，當(dāng)再次啟動(dòng)時(shí)輕則把機(jī)械端面磨損造成泵泄漏，重則會(huì)接著擰斷機(jī)械密封彈簧，造成機(jī)械密封直接損壞。

　　2、例如普通泵閥在放置較長時(shí)間時(shí)，由于廠家一般在做實(shí)驗(yàn)時(shí)都反復(fù)使用試驗(yàn)臺(tái)池子的廢機(jī)油，難免機(jī)油內(nèi)會(huì)有些水分，當(dāng)這部分含有水分的廢機(jī)油長期滯留在泵腔內(nèi)和齒輪及泵體長期接觸時(shí)由于充分接觸空氣氧化等原因，其內(nèi)腔會(huì)在短時(shí)間內(nèi)生銹，造成產(chǎn)品安裝完畢使用時(shí)根本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這種情況比較常見于新安裝的客戶，一般客戶都是在當(dāng)?shù)氐拈T市部購買，但是往往他們所買到的這些都是店主的庫存或積壓品，所以提醒廣大客戶在當(dāng)?shù)刭徺I時(shí)一定要先轉(zhuǎn)到一下其主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，以免買回去會(huì)產(chǎn)生不必要的麻煩。

　　安裝時(shí)因裝配不好而被花鍵、螺紋、鍵槽等銳邊的毛剌劃傷，造成油封漏油。所以裝配時(shí)要特別小心，不要用捶子直接敲打油封，要用專門的裝配夾具裝配油封，保證油封中心與軸同心，特別是軸上有螺紋、鍵槽、花鍵槽等開口部分，一定要用引導(dǎo)套裝配。如果軸徑相同，則至少應(yīng)在鍵槽花鍵等處貼上橡膠帶或乙烯膠帶進(jìn)行裝配，或者使用半干狀的液體填密物。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。